1）聚酯生産裝置廢氣主要來(lái)源：液環真空(kōng)泵的放(fàng)空(kōng)尾氣、酯化和(hé)縮聚過料過程中的氮氣尾氣、漿料配制釜放(fàng)空(kōng)、EG 儲罐的放(fàng)空(kōng)，廢氣中含有少量乙二醇、乙醛、甲醛和(hé)醚類；2）廢水(shuǐ)的主要來(lái)源是：酯化副産物酯化水(shuǐ)、水(shuǐ)蒸汽噴射泵的凝水(shuǐ)（EG 噴射泵沒有）、沖洗地面的廢水(shuǐ)等，COD 含量達到(dào) 3-4 萬；一、 洗滌工(gōng)序噴淋洗滌塔是應用(yòng)于各種尾氣淨化場合的理(lǐ)想處理(lǐ)設備，尤其尾氣流含臭氣濃度高(gāo)的環境中。設備尺寸

目前新型高(gāo)速織機替換了(le)原有的低(dī)速梭織機，紡織品種也(yě)正向細支高(gāo)密方向發展。先進的紡織設備，高(gāo)檔産品的生産都需要相應的新型材料和(hé)新技術的支持，而紡織漿料性能(néng)的好(hǎo)壞嚴重影響着紡織品的生産效率和(hé)産品質量，另一方面，随着紡織用(yòng)纖維比例結構的變化----合成纖維比重增大(dà)，對(duì)合成漿料的總需求量也(yě)不斷增加。傳統的合成漿料如聚乙烯醇（PVA)對(duì)環境污染嚴重，西歐國家客商要求我國出口的紡織品上(shàng)漿不得使用(yòng)PVA,以适應

成套連續半連續差别化聚酯裝置（EPC)不同的三釜、四釜和(hé)五釜聚合生産工(gōng)藝選擇餘地更大(dà)。低(dī)溫低(dī)摩爾比、反應溫和(hé)、低(dī)DEG。EG采用(yòng)在線回收技術，消耗低(dī)。 縮聚真空(kōng)系統無堵塞，粘度在線檢測、控制平穩。獨特的卧式多室酯化二反應釜設計(jì)，柔性生産裝置，可連續生産差别化品種。整合的立式預縮聚反應器，減少動設備，節省空(kōng)間，減少投資。獨立開(kāi)發工(gōng)藝、設備技術。10萬噸以上(shàng)的連續裝置可以采用(yòng)1頭幾尾的方式或主聚合線引

單線3--60噸/天  間歇/半連續 差别化聚酯裝置裝置特點：設備緊湊、工(gōng)藝流程短、操作(zuò)方便、可生産各種改性聚酯産品。酯化在常壓下(xià)連續進料、工(gōng)藝穩定、操作(zuò)安全。酯化反應在清晰點下(xià)進行，加快(kuài)了(le)反應速度，降低(dī)了(le)副産物的生成。增加二酯化釜，便于添加各種添加劑，用(yòng)于生産改性品種，且更換品種快(kuài)、開(kāi)停車時(shí)間短，如增加預縮聚釜還可提高(gāo)産能(néng)。. 使用(yòng)EG噴射真空(kōng)系統降低(dī)了(le)EG消耗，減少廢水(shuǐ)處理(lǐ)量。

四大(dà)區(qū)域  六個系統切片預處理(lǐ)區(qū)——結晶幹燥 預結晶系統結晶系統反應區(qū)預加熱系統——升溫、幹燥、進一步結晶、增粘固相反應系統——增粘氣體處理(lǐ)區(qū)氮氣精制系統——精制氮氣、節約氮氣冷卻區(qū)冷卻系統——冷卻産品

聚酯漆（130，155 級）産量大(dà)，但(dàn)耐熱性低(dī)，抗熱沖擊性差，通常用(yòng)在普通的電機繞阻上(shàng)。聚酯亞胺漆（180 級），用(yòng)THEIC改性後的産品，有更好(hǎo)的柔韌性和(hé)附着性，産量有增産趨勢。聚氨酯漆（B、F、H級）塗敷性好(hǎo)，具有高(gāo)于其他(tā)漆20%的塗線速度，适合做微細線生産，具有直焊性好(hǎo)等優勢。爲聚酯廢料提供另一條利用(yòng)渠道(dào)。

間歇/連續工(gōng)藝，用(yòng)于實驗的聚合反應，兼做小(xiǎo)批量、附加值高(gāo)裝置生産用(yòng)途。完全模拟工(gōng)業化生産，直接針對(duì)産業化工(gōng)程進行設計(jì)；在間歇方式中包含一個或兩個反應釜，在連續方式中包含三個或四個反應釜。計(jì)算(suàn)機控制系統(PLC/DCS)獨立的熱媒外(wài)循環或電加熱系統，溫度調控精确可靠，特殊的鑄帶頭設計(jì)、試驗、洗釜不堵料獨特的真空(kōng)系統設計(jì)，真空(kōng)泵不用(yòng)頻繁更換真空(kōng)泵油。真空(kōng)穩定，使用(yòng)壽命更長。 試驗包括：PET,PETG

聚酯廢料直紡長絲技術原料的來(lái)源聚酯廢料包含廢聚酯瓶片聚酯廢塊料廢聚酯膜片滌綸廢絲聚酯無粘漿塊排廢料工(gōng)藝路線流程一類似于PTA直接酯化法半連續聚酯生産工(gōng)藝，廢聚酯經醇解，縮聚，特殊過濾器過濾，造粒或熔體輸出等工(gōng)序。流程二聚酯廢料經螺杆熔融擠出至卧式縮聚反應器，物料在真空(kōng)狀态下(xià)，進一步提高(gāo)性粘度，然後經熔體泵輸出過濾後去直紡。

應用(yòng)領域石油化工(gōng) \ 冶金(jīn)工(gōng)業 \ 水(shuǐ)及污水(shuǐ)處理(lǐ) \ 電力 \ 機械、電子系統可實現(xiàn)回路調節 \ 邏輯控制 \ 順序控制  \ 數據采集和(hé)管理(lǐ)先進控制DCS 系統成功而廣泛的應用(yòng)證明(míng)了(le)其體系結構的先進性、可靠性和(hé)功能(néng)的完整性。DCS系統采用(yòng)了(le)先進的技術和(hé)開(kāi)放(fàng)性标準，向用(yòng)戶提供了(le)更廣闊的應用(yòng)空(kōng)間和(hé)想象空(kōng)間，能(néng)夠适應企業各種自(zì)動化需求的、開(kāi)放(fàng)

特有的轉鼓内部設計(jì)，确保物料充分混合無死角除塵系統有效保護真空(kōng)泵。PLC/DCS控制，成品質量穩定。獨立的二次熱媒系統，升降溫互不幹擾，投資省、操作(zuò)簡單。 非标設備，按用(yòng)戶産量随心定制。

1、 陽離子切片(高(gāo)壓型CDP和(hé)常壓型ECDP)該品種是在滌綸大(dà)分子中加，引入了(le)—SO3NA基團，該基團中的鈉離子能(néng)被染料分子中的陽離子所取代，因染料分子的吸光系數大(dà)，少量染料可得到(dào)高(gāo)發色性，又因它的色普廣，故陽離子滌綸切片所紡出的纖維經染色可得到(dào)各種不同的鮮豔色澤，切片品種有高(gāo)壓型和(hé)常壓型兩種（高(gāo)壓型染色溫度爲115℃～130℃，常壓型染色溫度爲100℃以内）。2、 高(gāo)收縮滌綸切片在PET大(dà)分子

間苯二甲酸二甲酯-5-磺酸鈉（俗名三單體）是一種重要的差别化聚酯改性劑，國内外(wài)目前主要用(yòng)于生産改性聚酯産品（CDP/ECDP/CO-PET/聚酯漿料等）。在PET中引入磺酸基的主要目的是使其對(duì)陽離子染料具有良好(hǎo)的親和(hé)性；其染色的纖維産品色澤豐富、鮮豔、色譜全、并可深染；對(duì)纖維的原有性能(néng)不産生影響，還可使其制品不起球、抗靜電、吸濕性好(hǎo)、改善手感。改性的纖維具有毛型感，易與羊毛混紡，适用(yòng)于秋冬季男(nán)女服

聚合/紡絲/增粘/化工(gōng)二手成套裝置及設備供應商瑞邦化工(gōng)在業内積累了(le)一定的客戶群，了(le)解他(tā)們裝置的開(kāi)停車情況，裝置的運行狀況，裝置的新建和(hé)投資狀況，所以也(yě)積累了(le)一定的裝置資源，主營裝置設備涉及石化、化工(gōng)、精細化工(gōng)、醫(yī)藥、食品、電鍍和(hé)水(shuǐ)處理(lǐ)等行業，現(xiàn)供應：★13000T/Y 半連續整套聚酯裝置  4套